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大米加工机械如何满足消费人群高质量的要求

发布时间:2017年02月22日   来源:澳门太阳娱乐集团官网   关键词:大米加工机械|大米机械
          近年来,我国大米加工机械迅速发展,工艺设计上大多采用多级轻碾、多级抛光、色选精选工艺相结合,具有较高加工水平,可以满足高等级大米的加工要求。那么大米加工机械工艺的主要步骤有哪些呢?

  清理砻谷工艺没有太大变化,一般为初清计量后,用振动筛去除中下杂,去石机去除并肩石,并设磁选等。其主要区别在于增加了厚度分级机,可以在糙米进入米机之前进行一次分级,使进入米机的物料均匀性更好,更便于操作。部分新工艺还增加了凉米工艺,可以在碾米之后采用凉米装置和凉米仓,以减少碎米的产生。

  碾米工艺一般均采用三机出白,二道甚至三道抛光,二至三道百米分级外加精选、色选和配米等多道工艺后才打包,加工线路长了许多。吨米电耗由20世纪80-90年代的40千瓦时左右,现在已上升至70-80千瓦时,甚至更高。由于目前环保要求较高,在风网设计时,吸风点增多,运行阻力增大,风网平衡难度加大,从而增加风机的功率;一般使用二级除尘,第二级除尘器使用除尘效果较好的脉冲布袋除尘器,与老工艺的简易布袋除尘器相比,使每一台除尘器自身的功率增加。白米碾磨整理段的风网的设计上,采用所谓的“强拉风”,使用高风速、大风量,势必造成强大的风网阻力,能耗增加。

大米加工机械

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